Древесно стружечные плиты (ДСП): описание, свойства

В последнее продолжительность многие производители мебели, отделочных и строительных материалов раздольно используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Мы попробуем рассказать вас о конструктивных особенностях, преимуществах и недостатках древесно-стружечных плит.

Во 2 веке до н.э. в Китае была изобретена бумага — основной материал
подобного типа, а спустя 20 веков появился основной подставка чтобы изготовления ДВП (древесно-волокнистых плит). ДВП была модернизирована в ДСП чрез добавления казеинового клея. Прочность этого
материала была выше, чем
у всех дотоль используемых.

На данный веха взамен казеинового клея используют карбамидоформальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные, фенолформальдегидные и другие смолы. Смолы перемешивают с отходами предприятий по обработке древесины, лесопиления, изготовления фанеры (рейки, обапол, обрезки досок) и/или специальнокарусельно нарубленной щепой.

Все компоненты перемешиваются, далее формируется «ковер», некоторый поступает на горячее прессование, в результате получают готовую плиту ДСП.

Преимущества ДСП:

относительно
малая ценность материала широкая ветвь применения (ДСП используют чтобы изготовления кухонной, офисной и корпусной мебели, мебели чтобы ванных комнат, столешниц, выравнивания стэн и возведения перегородок, обшивки внутренних и наружных стен, крыши, изготовления полов и основ подина пол, балок, упаковки, временных ограждений) высокая безошибочность гомогенность материала (отсутствие трещин, полостей, сучков) дополнительная влагостойкость, биостойкость, несгораемость (приобретается вследствие обработке специальными составами) тонкость в обработке (ДСП подвергается распилу и раскрою, строганию, сверлению, фрезерованию) потенция изготовления деталей всяк формы свободный оптация отделки (окрашивание, ламинирование, обкладывание шпоном, пластиком или
бумагой) хорошая талант удерживать гвозди и шурупы потенция склеивания плит расположение тепло- и звукоизолирующими свойствами

Недостатки ДСП:

изломанность материала потенция деформации плит подина действием воды, специфически в местах сколов и царапин наличествование в составе формальдегидных смол.

Классифицируют ДСП по различным признакам.

1. по содержанию формальдегида: хачкар Е1 и Е2. Е1 более экологичный материал
(ниже норматив содержания формальдегида). Е2, например, возбраняется чтобы изготовления детской мебели; 2. по сорту: 1, 2, несортная плита. Для первого сорта позволительно окрашивание (единичные сколы), небольшое макроколичество включений коры и крупной стружки. Второй категория возможно иметь выступы, углубления, смоляные или
парафиновые пятна, сколы кромок и выкрашивание углов, дефекты шлифования (не более 10% от площади поверхности). Для несортной плиты специфично нарушение размеров, наличествование больших трещин и сколов; 3. по виду наружного слоя: плиты с мелкоструктурной поверхностью, обычной поверхностью или
наружным слоем из крупной стружки; 4. по виду обработки поверхности: плиты шлифованные и нешлифованные; 5. по влагостойкости: плиты с обычной и повышенной влагостойкостью. С целью повышения влагостойкости в процессе изготовления добавляют парафиновые эмульсии или
парафин. Показателем влагостойкости является взбухание ДСП по толщине в течение 24 часов. Так обычная ДСП возможно разбухать на 22%, 33%, а ДСП с повышенной влагостойкостью на 15%; 6. по физико-механическим свойствам; 7. по огнестойкости: наличествование или
непоявление в составе специального вещества — антипирена; 8. по плотности: плиты жесточайше малой плотности (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3), высокой (700-800 кг/м3); 9. по количеству слоев: однослойные, трехслойные и пятислойные.

Модификациями ДСП являются фанера, МДФ и ДВП, которые опять же раздольно используются в современном мире.

ДСП дерево