Полимерные (бесшовные) полы

Наливные полы из полимерных материалов являются современным, высокотехнологичным типом покрытия пола. В отличие от распространенных типов покрытий позволяют получать покрытия с высокими эксплуатационными свойствами.

Основные преимущества полимерных полов:

1. Беспыльность и бесшовность. Полимерные полы обеспечивают самую высокую мера чистоты. Считаются незаменимыми в «чистых» помещениях. Не имеют швов, в которых могут заводиться патогенные микроорганизмы и через которые к бетону вероятно поступать жавель и химические вещества, разрушая его изнутри. 2. Чистота и гигиеничность. Наливные полы просты в уборке, не впитывают влагу и не выделяют далее полимеризации вредных веществ. 3. Химическая стойкость. Большинство полимерных покрытий стойки к растворам солей, кислот и щелочей. Особые эпоксидные покрытия на новолачных смолах выдерживают повышенные химические нагрузки — концентрированные кислоты и щёлочи. 4. Безопасность. Наливные полы позволяют создать любую корявость поверхности, ась обеспечит безопасность около ходьбе по залитому жиром и водой полу. 5. Декоративность. Наливные полы имеют широкую цветовую гамму, ась позволяет создавать на предприятиях серьезный психологический настрой, поддерживать качественный стиль, делать разметку. 6. Механическая прочность. Прочность некоторых покрытий на сжатие достигает 80МПа. В отличие от бетона более
эластичны около растяжении и изгибе. 7. Пожаробезопасность. Большинство полимерных полов относятся к классу негорючих покрытий. 8. Долговечность. При условии правильного выбора материалов, соблюдения технологий подготовки основания и укладки, полимерные полы могут служить 15 и более лет. Бесшовные полимерные наливные полы выполняются на основе следующих материалов: эпоксидных смол, полиуретановых эпоксидов, углеводных каучуков и др., а также их смесей. Спектр свойств каждого материала безмерно широк, оттого четко определить границы использования стоит сложно. Зачастую электроконструкция покрытия состоит из материалов на основе различных связующих. Весьма условно разрешается классифицировать наливные полы на следующие категории:

По связующему материалу:

Эпоксидные полы — для
помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в т.ч. агрессивных. Полы на основе эластомерных полиуретанов — для
помещений с постоянной вибрацией аль подвижностью пола, а также помещений с жесткими абразивными нагрузками.

По толщине и степени наполнения:

Тонкослойные аль окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 0,5 мм). Самонивелирующиеся аль наливные (иногда их по ошибке называют заливные полы) — толстота до 4-5 мм, мера наполнения по весу — до 50%). Высоконаполненные (толщина, как-нибудь правило, 4 — 8 мм (максимум до 20 мм), мера наполнения по весу — до 90%).

Наливные полы состоят из 2-х и более слоев (увеличение слоев ведет к улучшению эстетических характеристик покрытия). Цементно-бетонное пакеляж укрепляется за счет глубокой пропитки среднемолекулярными эпоксидными компаундами, а в отдельных случаях армируется стеклотканью. Несущий слой, захлестываемый пигментами и дополнительно мелкозернистым кварцевым песком, благодаря
отличной растекаемости (самовыравниванию) формирует всемерно гладкое устилание без швов, пор, трещин с высокими физико-механическими и защитными свойствами на высоком эстетическом уровне.

Краткая электротехнология нанесения окрасочного полимерного покрытия

1. Шлифовка бетонной подготовки алмазным инструментом с целью: удаления верхнего менее
прочного слоя бетона (молока), вскрытия пор бетона для
увеличения адгезии полимер-бетон, выравнивания бетонной подготовки. При шлифовке снимается 0,5-1мм бетона. 2. Обеспыливание, обезжировка поверхности бетона. Грунтовка (пропитка) поверхности бетона маловязкой полимерной композицией. 3. Шпаклевка отдельных дефектов бетонной подготовки тиксотропной полимерной композицией. 4. Нанесение лицевого окрасочного слоя эпоксидного компаунда с пигментом (или безо пигмента, если там наносится слой) толщиной 0,2-0,5мм. 5. Для повышения износостойкости и коэффициента трения возможно
дополнительно нанести двухслойное полиуретановое устилание 0,5мм.

Тонкослойные полимерные полы (толщина покрытия 250-300 мкм) безукоризненно подходят для
полов со средними нагрузками для
придания декоративного внешнего вида. При использовании данной технологии происходит импрегнирование (до 2-5мм) верхнего слоя бетонной поверхности. Данную технологию разрешается использовать на вертикальных поверхностях единица для укрепления, а так же гидроизоляции.

Высоконаполненные полимерные полы (толщина покрытия 3-4 мм) обладают еще более
высокой прочностью, стойкостью, ась достигается за счет добавления к покрытию фракционного кварцевого наполнителя. Такие полимерные полы рекомендуются для
помещений, подверженных высочайшим механическим и ударным нагрузкам, а также для
получения высочайшего сопротивления к абразивному истиранию.

Покрытия фалда из полимерных масс обыкновенно многослойные, толстота которых обыкновенно колеблется от 0,5 мм до 2 мм. Если расход
таких составов на 1 м2 поверхности пола — 0,3 л/м2, то такой пол
скорее разрешается назвать окрашенным, нежели наливным. Для придания повышенной декоративности в поверхностный (лаковый) ряд вводят мозаичные хлопья.

Технологическая ряд устройства покрытий наливных полов по готовому основанию: гидрообеспыливание пылесосом — грунтовка — шпаклевка — основоположный слой — лак. После затвердевания шпаклевочного слоя пакеляж шлифуют карборундовым камней и очищают от пыли, дальше грунтуют. Грунтовка закрепляет верхний ряд основания, скрепляет пылевидные частицы, находящиеся в порах основания, обеспечивает более
прочное соединение
пленки фалда к основанию. Грунтовку наносят пистолетом — распылителем тонким ровным слоем, не допуская образования луж на поверхности основания.

На подготовленное пакеляж после высыхания грунтовки наносят выравнивающий ряд мастики (первая свитч по заливке пола). Второй (лицевой) ряд пола наносится на просохший первый. Во втором слое мастика
более жирная, для
быстрейшего вызревания надлежит обеспечить хорошую вентиляцию около температуре воздуха + 12°С + 25°С — в эксплуатацию разрешается вводить вследствие 5 — 7 дней.

Водорастворимые композиции далее твердения не растворяются в воде.

Завершающая свитч устройства покрытия пола — это устилание его лаком. Первый коли покрывают лаком, когда мастика
просохнет (станет твердой), другой раз — окончательно, совокупно с декоративным наполнителем — чипсом — вследствие сутки. Лак образует прочную гидрофобную пленку, которая препятствует проникновению влаги и вдавливанию различных соринок в покрытие пола.

Эпоксидные смолы имеют высокие прочностные показатели, которые они придают материалам на их основе, максимальная ударная вязкость — 18,5–20 КпаМ. При средней интенсивности движения пешеходов годовой истирание в мм: эпоксидные мастики и лаки 0,1-0,15; полиэфирные 0,15-0,2; полиуретановые 0,05-0,1. Общая толстота покрытий наливного фалда определяется в зависимости от условий эксплуатации: жилые — 2 — 2,5 мм, общественные — 2,6 — 3 мм.

полимерный пол
строительство